催化燃烧应用中的安全问题及防范措施

                                                     催化燃烧

　　催化燃烧以其能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等优点逐渐成为VOCs处理的主流。然而，催化燃烧法处理VOCs过程中是否存在安全隐患？有哪些预防措施来处理这些安全问题？

　　1.活性炭吸附 - 的活性炭和防火措施的现象解吸过程

　　在VOCs富集初期，由于活性炭的燃点较低，解吸温度过高。当吸附饱和活性炭被解吸时，由于解吸箱内温度过高，活性炭会着火。要解决这一问题，可以从以下两个方面着手：一是使用燃点高的活性炭；二是严格控制解吸温度，使其远远低于活性炭的燃点。可采取以下措施：严格控制解吸温度，选用质量好的解吸温度传感器，并尽可能在活性炭吸附箱的适当位置安装两个温度传感器；解吸温度过高时在PLC编程，同时在无事故的情况下，在活性炭吸附箱上方增加消防水管，并在发生事故火灾时连接烟雾报警器和自动喷淋装置。

　　2. 催化氧化的爆炸及其预防措施

　　在高浓度VOCs的处理中，由于炉膛中含有大量的氧气，当废气浓度达到废气组分中大部分有机废气的爆炸极限时，就会有爆炸的危险。因此，必须时刻监测炉内VOCs的浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到爆炸极限。同时，在催化氧化炉中加入压力排气阀，当压力过高时自动开启排气减压阀，以防止炉内高温高压引起的爆炸(由于热氧化过程中废气中大量热能的快速释放，炉内热风压力过高)。

　　3.整个催化燃烧控制设备起火和爆炸防护措施

　　整个催化燃烧控制装置的火灾爆炸大多发生在只有一套吸附装置的系统中。由于大量高浓度有机废气颗粒聚集在管壁和设备内，管风阀间隙过大，脱附催化燃烧过程中不停产，车间进风阀不能关闭，整个管道完全打开，此时，解吸催化燃烧很可能在高温下工作，利用它引起整个系统的火灾和爆炸。针对以上情况，可采取以下有效措施：安装优质空气阀、经常检查漏风、解吸催化燃烧过程中关闭单吸附单元系统等。

　　4. 催化燃烧法的总体安全措施

　　采用催化燃烧法严格按照工程技术规范处理消防措施，尽量在室外放置工程设备，根据安全生产规范设置安全警示措施，如安全屏障及相关颜色、气流方向、阀门开关方向、电源标识、操作规范等。当使用催化燃烧法处理VOCs时，应始终注意可能的安全问题，防止微渐变，并解决来源的危险。